Un fabricant mondial bien connu de grands transformateurs d’énergie. Pour une usine de fabrication aux États-Unis, l’entreprise doit déplacer de gros transformateurs et des enroulements de transformateurs lourds au sein de l’usine pendant le processus de production. Par le passé, l’entreprise a utilisé des chariots dotés de la technologie à coussin d’air. Ces derniers se sont révélés inefficaces en raison du manque de sols parfaitement plats et uniformes, ainsi que des besoins en énergie et en air comprimé qui ont limité leur utilisation dans l’usine.
LE DÉFI
Transporter des transformateurs lourds dans toute l’usine, des produits finis et semi-finis, jusqu’à 33 tonnes en intérieur comme en extérieur. L’espace de manœuvre était très limité car les lignes de production ont été mises en place pour optimiser l’utilisation de l’espace, l’efficacité de la production et également maximiser l’espace de stockage. Les transformateurs ont également nécessité un soulèvement en position. Il était également important de s’assurer que les chariots à plate-forme haute résistance avaient une totale liberté de mouvement à l’intérieur et à l’extérieur de l’usine sans limitation de temps d’alimentation.
LA SOLUTION
Morello a travaillé avec l’Ingénieur Principal de Contrôle de production pour proposer une solution qui répondait à toutes les exigences du client. Deux chariots omnidirectionnels autopropulsés ont été proposés avec les caractéristiques suivantes.
Direction: la direction omnidirectionnelle a résolu le problème des manœuvres dans les espaces restreints. Dans ce cas, chaque roue peut être programmée pour se déplacer indépendamment des autres.
Surfaces: les roues en polyuréthane conviennent à toutes les surfaces de l’usine. En alternative, des roues avec des pneus en caoutchouc ont également été proposées pour les surfaces plus irrégulières.
Soulèvement: les chariots peuvent être soulevés hydrauliquement sous une structure de palette en acier, qui supporte les transformateurs, pour soulever l’équipement et le repositionner partout où cela est nécessaire dans l’usine.
Options d’alimentation: des chariots entièrement électriques à batterie ont été utilisés, utilisant des moteurs électriques à la fois pour la traction et la direction, permettant une plus grande autonomie et liberté de mouvement.
Avec ces caractéristiques, l’entreprise a trouvé une solution sûre pour déplacer son matériel lourd, en éliminant toutes les charges lourdes suspendues dans l’usine, en améliorant la sécurité et les risques et en offrant une plus grande flexibilité de fonctionnement.